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蝶閥知識 KNOWLEDGE

氣動陶瓷蝶閥 陶瓷密封蝶閥 自動化控制閥門

更新時間:2025-5-27 信息來源:氣動陶瓷蝶閥 陶瓷密封蝶閥 自動化控制閥門

產(chǎn)品概述

氣動陶瓷蝶閥是一款適合化工酸堿介質(zhì)、礦山礦漿輸送及煙氣脫硫系統(tǒng)等特殊工況的控制閥門。該產(chǎn)品采用結(jié)構(gòu)陶瓷密封技術(shù),結(jié)合氣動執(zhí)行機構(gòu),實現(xiàn)遠程自動化控制。其陶瓷-金屬復合結(jié)構(gòu)設計,使其在強腐蝕、高磨損工況下展現(xiàn)出穩(wěn)定的性能和較長的使用壽命。

氣動陶瓷蝶閥 陶瓷密封蝶閥 自動化控制閥門- 上海昆煉閥門制造有限公司

特點

1. 耐腐蝕耐磨性能

  • 陶瓷密封面:采用氧化鋁陶瓷,硬度達HRA90以上
  • 耐腐蝕范圍:可耐受PH0.5-14的強酸強堿介質(zhì)
  • 耐磨性能:耐磨性大于普通金屬閥門
氣動陶瓷蝶閥,陶瓷密封蝶閥- 上海昆煉閥門制造有限公司

2. 氣動控制設計

  • 執(zhí)行機構(gòu):可選配單作用/雙作用氣動執(zhí)行器
  • 控制方式:支持開關型、調(diào)節(jié)型及智能定位控制
  • 響應速度:0.5-3秒快速響應,符合精確控制需求
氣動陶瓷蝶閥結(jié)構(gòu)圖、原理、廠家- 上海昆煉閥門制造有限公司

3. 工況適應性

  • 溫度范圍:-40℃~450℃(標準型)
  • 壓力等級:PN10-PN40
  • 特殊設計:防爆型、高溫型、低溫型可選

陶瓷蝶閥與陶瓷球閥對比

特性 陶瓷蝶閥 陶瓷球閥
結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)簡單,體積小 結(jié)構(gòu)復雜,體積大
流阻 中等流阻 低流阻
成本 經(jīng)濟實惠 相對較高
維護 維護簡便 維護復雜
適用介質(zhì) 適合含顆粒介質(zhì) 適合潔凈介質(zhì)

陶瓷密封替代金屬密封的優(yōu)勢

  • 耐腐蝕性:不受酸堿介質(zhì)侵蝕
  • 耐磨性:硬度>硬質(zhì)合金
  • 使用壽命:>金屬密封
  • 維護成本:降低維護頻率和成本
  • 密封性能:可實現(xiàn)較好的密封

工作原理與結(jié)構(gòu)特點

工作原理

氣動陶瓷蝶閥通過壓縮空氣驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu),帶動閥桿旋轉(zhuǎn)90°,使陶瓷閥板從全開位置旋轉(zhuǎn)至全關位置,實現(xiàn)對介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)控制。調(diào)節(jié)型閥門可通過定位器實現(xiàn)開度控制。

結(jié)構(gòu)特點

  • 三偏心設計:減少摩擦,延長使用壽命
  • 金屬-陶瓷復合結(jié)構(gòu):兼具強度與耐腐蝕性
  • 特殊閥座設計:彈性補償熱變形
  • 防卡死設計:特殊的輪廓避免顆粒堆積
  • 模塊化設計:便于維護更換

應用領域

  • 化工行業(yè):硫酸、鹽酸等腐蝕介質(zhì)控制
  • 礦山行業(yè):礦漿、尾礦等高磨損介質(zhì)輸送
  • 環(huán)保工程:煙氣脫硫系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)
  • 電力行業(yè):飛灰處理、渣漿控制系統(tǒng)
  • 冶金行業(yè):酸洗線、電解系統(tǒng)

技術(shù)參數(shù)

參數(shù)名稱 技術(shù)指標
公稱通徑 DN50-DN1200
壓力等級 PN10-PN40
連接方式 對夾式/法蘭式/焊接式
閥體材質(zhì) WCB/CF8/哈氏合金
密封材料 氧化鋁/氧化鋯陶瓷
氣源壓力 0.4-0.7MPa

常見問題解答

Q1:氣動陶瓷蝶閥在強腐蝕介質(zhì)中如何確保長期密封性?

A:三個特點:(1)氧化鋁陶瓷密封面;(2)特殊彈性閥座設計補償變形;(3)金屬部件采用雙相鋼或哈氏合金,確保整體耐腐蝕性。

Q2:該閥門在礦漿輸送中如何解決閥板卡死問題?

A:針對礦漿特點:(1)采用三偏心結(jié)構(gòu)減少摩擦;(2)閥板邊緣特殊倒角設計;(3)可選配自清潔刮刀裝置;(4)執(zhí)行機構(gòu)配備過載保護。

Q3:氣動執(zhí)行機構(gòu)如何選型?

A:選型考慮因素:(1)管道壓力與所需扭矩;(2)開關頻率要求;(3)防爆等級要求;(4)控制方式(開關/調(diào)節(jié));(5)故障安全位置需求。

Q4:陶瓷蝶閥在高溫工況下如何保證性能?

A:高溫解決方案:(1)采用氧化鋯陶瓷;(2)特殊熱膨脹補償結(jié)構(gòu);(3)高溫型填料密封系統(tǒng);(4)可選配散熱片或水冷夾套。

維護保養(yǎng)指南

日常檢查

  • 每月檢查氣源處理單元
  • 檢查執(zhí)行機構(gòu)動作是否順暢
  • 觀察閥門泄漏情況

定期維護

  • 每6個月補充專用潤滑脂
  • 每年檢查陶瓷密封面磨損情況
  • 每2年更換閥桿密封填料

長期停用

  • 排空管道介質(zhì)
  • 閥門置于微開位置(約10°)
  • 對金屬部件做防銹處理
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